环渤海财经网讯:今年以来,河北钢铁集团邯钢新区炼钢厂瞄准降本增效目标,以降低钢铁料消耗、合金消耗和做好能源综合利用等为突破口,科学分解指标,细化深化措施。一季度该厂累计降低成本6000万元,完成既定目标任务。
邯钢新区炼钢厂加快先进技术应用推动科技创效,促进降本增效,一季度先后应用了“少渣冶炼”、“自动‘检测-挡渣’”等多项新技术,降低钢铁料消耗,吨钢成本降低5元以上。实施大块钢渣、脱硫渣、精炼白渣等全筛选、配吃,含铁物料全部得到回收,目前,该厂吨钢含铁物料已达30千克以上。目前,邯钢新区炼钢厂钢铁料消耗已降至吨钢1065千克,处于行业领先水平。
当前,合金价格持续走高,品种钢生产成本也不断升高。为此,该厂重新优化合金料组合,在保证产品质量前提下,选择成本最低的合金料组合方式,降低合金料综合成本。同时,实施转炉滑板挡渣技术,减少转炉出钢下渣,完善“炉炉清”成本管理系统,都为降低合金消耗创造了条件。
在能源综合利用方面,该厂加强煤气、蒸汽回收设备点检,采用设备管理专业组排名等方法,强化设备管理人员的保障意识,杜绝因设备故障造成煤气、蒸汽等能源的浪费。此外,该厂还实现重点岗位用电消耗数据化,并通过技术改造不断降低煤气、氮气等介质消耗,努力实现回收煤气140立方米以上、蒸汽90千克以上、全工序能耗达到负15千克标准煤的目标。
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