浅析玻璃幕墙施工工艺

文/杨永君 (河北汽车(集团)有限责任公司)

摘要：吊挂式全玻璃幕墙的安装施工方案关键词：全玻璃幕墙、安装、注胶

随着我国国民经济和文化建设的快速发展，许多大中型公共建筑不仅使用功能越来越全面，而且建筑造型更加强调与环境和地域文化的融合，并使建筑物形体越来越美观与个性化。全玻璃幕墙结构是一种独特的建筑形式，由玻璃肋和玻璃面板组合而成，形成光亮、明快、挺拔的感觉，给建筑赋予了现代美感。

玻璃幕墙施工方案是以大面积玻璃应用于建筑物的外墙面，能充分体现建筑师的想象力，展示建筑物的现代风格，发挥玻璃本身的特性。吊挂式全玻璃幕墙以其良好的耐气候变化引起的物理膨胀收缩特性在全玻璃幕墙施工中收得到了广泛的应用，而且用量越来越大。

现就吊挂式全玻璃幕墙的安装施工方案作简要阐述。

吊挂式全玻璃幕墙的现场安装工艺流程如下：

放线定位→上部承重钢构安装→下部和侧边边框安装→玻璃安装就位 →注密封胶→表面清洁和验收

(一)放线定位

测量放线不仅是建筑工程的基础，而且是涉及工程质量的关键。放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。

1. 测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。玻璃面板与玻璃肋之间垂直度偏差不应大于2mm，相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。

(3)测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2 .放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(二)上部承重钢构安装

吊挂全玻璃幕墙的主体结构的结构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线一致，椭圆螺栓孔中心线与幕墙吊杆锚栓位置一致。

吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。吊夹安装应通顺平直，要分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。每块玻璃吊夹应位于同一平面，吊夹的受力应均匀。夹具不得与玻璃直接接触，夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。夹具等支撑装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支撑装置》(JG139-2001)的规定。

注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装

吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不易小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。

全玻璃幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求，以防止玻璃受力弯曲变形后从槽内拔出和因空隙不足而使玻璃变形受到限制，造成破损。嵌入左右两边槽口的空隙宜相同。

(四)玻璃安装就位

1. 玻璃吊装

玻璃幕墙安装前，应清洁镶嵌槽，以保证密封胶粘结牢固。中途暂停施工时，应对槽口采取保护措施。全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，多数采用机械洗盘安装。

(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2- 3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2. 玻璃就位

玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

(五)注密封胶

(1)密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净并保持干燥。

(2)为保护安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴胶带纸带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。

(3)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应大于 3 5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄的胶缝对保证密封质量不利，太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

(4)胶缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

(5)不宜在风雨天、夜间打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求。

(6)严禁使用过期密封胶。硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。

(7) 密封胶注满后，应检查胶缝。保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度厚度符合要求。胶缝外观横平竖直、深浅一致、光滑顺直。

(六)表面清洁和验收

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。