辽河油田设备数字化管理平台研发成功

生产设备的核心数据能够自动采集，而不再用人工抄写记录。近日，辽河油田自主研发的生产设备数字化管理平台，让他们在“数字化油田”建设上迈出了新步伐。

据介绍，这一平台适用于以汽、柴油为主要燃料的各种内燃机设备。它依靠精密的传感器检测设备运行中的时间、里程等数据，并将信息传送到服务器中记录保存，通过服务器中的软件系统将信息分类汇总，形成各种保养信息及工作曲线图，达到数据研发、生产、应用一条龙。

在辽河油田，传统的设备管理主要依靠人工填写数据、使用纸质资料存储，容易导致设备技术数据不准确、监控不精准。他们对部分运转设备统计后发现，手工填写数据和设备实际发生数据误差为23%。为了有效解决这些问题。2012年7月，辽河油田曙光工程技术处开始着手研发数字化管理平台。他们自力更生，集合处里科技人员自己搞研发，历经一年攻关，终于将平台研发成功。

研发成功并应用后，这个平台预计每年可节约成本810万元。运用在车辆管理上，保养由一月一次调整为5000公里一次。今年以来，因不再需要专人进行车辆的随时跟踪监测记录，11人充实到了作业生产一线，优化了企业人力资源。目前这个平台已获得国家实用新型专利3项。