河北：互联网+向26家示范企业学什么

□记者 杨 玉 王成果

为客户定制钢铁产品的河钢承钢，把水泥送到客户家门口的金隅冀东水泥，让吹灌旋一体机实现远程维保的廊坊百冠……河北企业依靠互联网+，让一个个传统产品有了新卖点。

6月6日，在全省“制造业+互联网”试点示范项目经验交流推广会上，26家制造业与互联网融合发展示范项目企业成为关注的焦点。

“这26家示范企业是全省重点培育的34个‘制造业+互联网’试点示范项目中成效明显、值得推广的企业。他们在个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务型制造、集成化应用等方面，各有侧重、各具特色，具有很强的代表性。”省工信厅厅长龚晓峰说，他们的发展路径和模式，值得全省工业企业学习借鉴。

用互联网+架起信息桥梁——

利用大数据建立个性化定制模式，实现了按需供给

你“点菜”，我“做菜”。河钢承钢喊出的新口号，一改人们对钢铁生产大批量、少批次的认识，让钢铁产品也能实现定制生产。

而这家企业的秘诀就是产品全生命周期的生产服务平台——以客户为中心，将过去碎片化、个性化需求汇聚成批量订单，“产供销存”都围绕需求来做。

“由于是按需制造，公司库存产品越来越少，细分市场越挖越深，高端产品占比提升3倍以上，订单交货周期缩短53%，高端客户增长9%。”河钢承钢运营改善部副部长朴述银说。

同样在产能过剩、产品同质化严重的服装行业，际华三五零二职业装有限公司也想出了新办法。借力互联网+，这家公司研发了服装定制电子商务系统，实现了按需生产。

“用户通过客户端就能在线上自主选择款式、材料、工艺，确定服装尺寸，通过量身定制处理系统打通销售端与生产端，能够实现消费需求与企业订单管理、生产管理、物流管理的对接。”际华三五零二职业装有限公司负责人说。

当前，我省工业正处在爬坡过坎、转型升级的关键时期，产能过剩和需求结构升级矛盾突出，很大程度是因为企业对市场需求的判断不准确。

参加会议的专家认为，来自钢铁、服装行业两家企业的互联网+案例，展示了互联网在制造企业和用户之间架设信息沟通桥梁的能力，为制造企业基于用户需求进行设计、生产、服务提供了支撑，能够催生大规模个性化定制新模式，实现按需供给，有助于缓解行业的产能过剩问题。

用互联网+降低生产成本——

提升了制造企业内外部协同效率，降低了交易服务成本

上网轻轻一点，连水泥都能送货到家。金隅冀东水泥的互联网+创意，让人眼前一亮。

近年来，水泥行业利润率已下降到十年来最低水平。挖掘潜力、降低成本，金隅冀东水泥积极挖潜增效，抵御市场“寒冬”。

“上下游资源整合、高效物流、客户服务体验等软实力，已成为水泥行业差异化竞争的关键，我们希望互联网+帮助企业进行资源整合。”该企业负责人说。

金隅冀东水泥投资建设了“水泥供应链协同平台”，聚集1.6万户上游供应商、1.8万家企业客户，以及1万多辆物流车辆，集采购招标、在线交易、物流配送、支付结算等功能于一体，实现订单、灌装、发运等环节精准对接。内外部协同后，单次订单完成时间减少50%，降低了成本，提升了效率，实现了客户足不出户水泥送货上门。

对外，企业借助互联网+，能够整合各种资源，实现效率提升;对内，企业也可以通过互联网+，协调前后工序，让内部生产更加顺畅。

作为全球最大的铝车轮和铝制底盘零部件供应商，中信戴卡公司生产的轮毂数量众多、型号繁杂，这就要求企业内部的物料与产线间进行高水平的协同。为此，该公司应用了数据采集及可视化、机加工集中控制、标识码管理等系统，打通了各生产环节，实现了产品与设备、产线的精准协同。与传统制造模式相比，互联网+轮毂制造，使企业人均年劳效从3000件提升到6000件，机加工成品率提高10%，铸造与机加工工序现场操作人员减少至少50%。

“互联网+打通了工人与产线的‘最后一公里’，使生产变得更加简单高效。”中信戴卡公司信息总监黄小兵说。

在工业领域，减少消耗、降低成本是企业管理的一个永恒话题。

过去，一些企业之所以不愿在互联网+上投资进行产线升级，是认为互联网+华而不实，不能给企业带来实实在在的效益。参加会议的专家认为，通过这些企业的实践，能够看到互联网+把技术、资金、人才等创新要素和资源汇聚起来，提升企业内外部协同效率，实现资源共享，降低制造成本，可以为企业带来更多效益。

用互联网+拓展新市场——

提高产品附加值，增强客户黏性，不仅保住了老客户，还拓展了新市场

“电站实时功率、发电量、日收益是多少，一个‘光伏管家’客户端就能搞定。如果设备出现故障，还能像打车软件那样派单抢单。”会上，科林电气公司副总工程师陈洪雨拿出手机一边演示，一边介绍。

在市场竞争异常激烈的今天，如何搞好后期服务，丰富客户体验，增加客户黏性，是很多企业一直思考的课题。

“我们经营的分布式光伏发电系统安装分散、点多面广，导致后期运维服务成本很高。怎样保住老客户一度让我们感到头疼。”陈洪雨说，借助互联网+，企业相继开发了针对分布式光伏电站的运行监控、在线巡检、故障报警等运维系统，实现了光伏电站设计施工、并网保护等全生命周期服务，不仅保住了老客户，还带动光伏电站销售收入提升5倍以上。

与科林电气公司的经历相似，从事无菌灌装设备生产的廊坊百冠包装机械有限公司实现了对产品的远程维保，满足了客户需求，市场占有率遥遥领先。

食品包装机械行业看似红火，但其设备传感器、自动化控制等多项核心技术却长期被国外企业垄断，导致国内企业产品附加值低，市场占有率并不高。

“利用互联网+技术，我们搭建了远程监控运维平台和用户移动监测系统，实现了吹灌旋一体机远程数据实时监控、性能参数分析和预警、故障诊断与维护等功能，改善了用户体验，服务成本降低30%，市场占有率大大提升。”廊坊百冠包装机械有限公司负责人说。

“互联网+使得制造企业在产品交付后，能够对产品实现线上线下(O2O)服务，进一步催生在线监控诊断、远程维护等服务型制造新模式，有助于增强客户黏性，开拓新市场，提升竞争力。”参加会议的专家认为。

责任编辑：郝杰