钢诺公司耐磨材料技术获重大突破

环渤海财经网讯：近日由广平县钢诺新材料科技有限公司承担的邯郸市科技支撑计划项目——矿山用新型耐磨材料关键技术获得重大突破。该技术不仅使轧制出的钢球具有高耐磨性，而且生产过程能耗低、无污染，并一次性通过省市专家组验收。

传统的铸造钢球生产技术是用煤炭或天然气燃烧，将钢铁熔炼成液态，达到1535度后，铸造而成，单位能耗为604KGCE，能耗大、污染大;由于钢铁中含有硫、磷等元素，耐磨性受到限制;同时由于在淬火输送过程中钢球入水时间不一，散热不均匀，容易出现裂纹，影响到钢球寿命。该公司利用向钢液中精确添加稀土合金，降低原材料中硫、磷含量，提高了钢球的耐磨性;利用中频加热技术将原钢加热到700度直接轧制成球，然后进行淬火和回火处理，单位能耗仅为28KGCE，是传统工艺的4.6%，几乎为零污染;采用自主研制的刮板式钢球输送机，解决了钢球在输送过程中表面和心部散热不匀，内外硬度相差很大的技术难题，增强了钢球的淬透性，防止了裂纹产生，提高了钢球耐磨性能。