五得利“爆炸式”发展启示录——解放思想大讨论系列报道之二
邯郸日报记者 常胜军 张 君
统计显示,五得利集团公司日处理小麦26000吨,日产面粉20000吨,产销量雄居世界第一。
全国同行业从第二到第五的产销量总和,难敌五得利;美国嘉吉公司一直被公认为世界面粉加工业的最大企业,五得利一天就比它多出了几千吨。
得改革开放风气之先,五得利“爆炸式”迅猛发展,缘于“爆炸式”的思想大解放。
启示一:有“小”不愁“大”
对于有想法的人,弹丸之地,沃野千里!
五得利集团诞生在1989年,当时日加工能力15吨,24年间企业规模扩大1700倍,日处理小麦26000吨,成为中国面粉业巨人。
这是一个子承父业的接力:丹志民、丹志国接手父亲丹宏创下的产业,完成了民营企业向现代企业的转型;
这是一个“有中生新”的接力:五得利在6个省份布局14家子公司;
这是一个规模扩张的接力:11家子公司已经投产,3家子公司正在筹建,全部投产后日处理小麦将达到4万吨。
丹氏父子创业艰辛,春天的故事温暖着中国。
“大胆地试,大胆地闯”,这一雷霆宏音,令丹氏父子激动无比。
继1991年正式使用“五得利”商标后,他们开始大胆进军石家庄、天津市场。1993年,五得利面粉首次进京,与众多知名品牌面粉逐鹿首都市场。
异地办厂是五得利人解放思想的标志事件。1999年底,五得利深州面粉公司成立,第一次启用“职业经理人”参与经营决策,从此五得利温柔地告别家族式管理,实施现代企业管理模式。
总部设在大名县的五得利集团,下辖诸公司形成了一个辐射全国的优质小麦加工网。从产业布局看,河北省有大名、深州、赵县、雄县公司,山东省有东明、禹城公司,河南省有新乡、周口公司,陕西省有咸阳公司,江苏省有宿迁、兴化公司,均已投产达效。
五得利的销售网络遍布全国,经销商达1700多个。以2012年月均销量为例,邯郸12万袋;石家庄30万袋;北京140万袋、市场占有率达45%。
为了拉长产业链条,五得利日产300吨的两个挂面车间,分别在2006年6月和2008年9月投产达效。
目前,五得利荣登农业产业化国家重点龙头企业榜,入选中国制造业500强,摘取中国驰名商标。
启示二:让利,反而获得更大的利
解放思想拒绝高谈阔论。五得利人打开解放思想的“总阀门”,一不怕让利,二不怕阵痛。
发展到这个规模,五得利经历了一次次阵痛。面粉业经营处于低潮时,不赔不赚“白忙活”,他们不怕让利。这样,客户依然经销五得利面粉赢利,农民依然卖麦赚钱,员工依然每月5日领工资,国家依然每月获税。
上世纪90年代初价格波动,面粉一下涨价0.1元。有的企业迟迟不给涨价前已开票交钱的客户发货。五得利照单按原价发货,一车面1.5万公斤,一车就跌了3000元。当时日销面粉44吨,每天损失8800元。五得利赢得了“最讲信用”的口碑。
为人民让利,为国家让利,五得利敢赔。2011年12月1日,国家发改委约谈5家面粉企业老总,一斤面粉下调3分钱。5家企业中,五得利是惟一的民企。仅这一次,五得利让利达6000万元。
今年三四月份,好多面粉厂开工率不足25%,五得利保持在90%以上。不怕让利,五得利保住了市场占有率。
回看当时,大名县周边也有不少面粉加工企业,在市场经济的阵痛中,一看不赚钱就“关门大吉”,结果跑了客户,断了粮源,从此一蹶不振。被五得利兼并者有之,至今仍停产者有之。
河北深州、山东东明分厂投产后,当地小麦较历史上最高价格一下提高了6分/公斤。
“价格不高收的不够用。”五得利集团大名公司总经理杨怀世5月27日接受记者采访时说,一直处于满负荷生产,大名周边小麦每斤多卖3到5分钱。农民卸了粮开车就走,人没到家,卡上到账的短信就收到了。
五得利收麦价格高、秤头准,从不给乡亲“打白条”;对销售商,“先交钱后取面”虽有点不尽人情,但五得利承诺的事儿都能兑现。长期以来,形成了货到付款、款到付货的运行机制,五得利的流动资金也比较充足。杨怀世解释,压一天库存就是6760万元,压两天库存就是1.3个亿,实在是压不起呀。
杨怀世2004年加盟五得利,在他的记忆里只有3笔贷款,每次都是银行找上门。有一次因提前还贷,赔付了10万元违约金。
有了这样的底气,当像康师傅、统一等知名品牌提出压货20天的合作条件时,五得利敢于一口拒绝。
日前,山东招远市派员赴五得利集团招商,被暂时回拒了。原因很简单:借鸡下蛋是个好活,但是鸡借来了没人养。
五得利不缺钱,也不缺项目,缺的是人,主要是中高级管理和技术人才。
正因如此,五得利非常注重人才的培养和引进,提高福利待遇,丰富文化生活,人均工资达3700元。员工不是被捧着干,而是抢着干。3000名员工,虽然缺乏名义上的高级制粉工程师,但拥有实际操作能力及理论知识的技术人员占到40%。制粉企业能挖走人,却挖不走“五得利经验”。
制粉行业,三分靠工艺、七分靠操作。1995年五得利引进全球最大的面粉设备商瑞士布勒流水线,结合实践,小麦清理规范为15道工序,制粉工艺规范为17道工序,上市面粉“零投诉”。
夏季潮热,副产品麸皮极易发热结块,购买大型烘干机相当昂贵。每到这个时候,只能抓紧卖,便宜卖,亏本卖。1999年,总裁提出一个设想,机修工杨跃刚负责设计。经过日夜攻坚,他们搞了一套烘干设备,制造成本只是工薪族1个月的工资。这一成果被设计单位推广应用。
小麦清理“三筛两打两去石”,原来打麦机筛网是用铁皮做的,经常停工检修。生产厂家采纳了五得利的建议,更换成不锈钢网。目前国内外设备公司普遍采用了不锈钢网。
五得利的成品库也是一个创新。好多面粉厂成品库只有一层,大厂房,用铲车和输送机装车。但五得利成品库是两层,上面一层放主产品面粉,下面放副产品。通过溜槽,面粉直接上车,装车工一托一送,就像表演杂技。
仅2012年,五得利技改投资1700万元。大名公司第七车间投产后,就没有成品库了,全部是在线打包,直接装车,连码垛带装卸3个人足够。面粉车间的人均加工量,将由现在的8吨跃升到10吨,达到发达国家水平。
五得利人认为,“天花板还很高”。在国外面粉行业,一般只有四五家大企业在竞争,一家企业能占到本国20%的市场份额,甚至高达50%。五得利去年占全国市场份额的9.36%,达到4万吨产能时,市场占有量也只不过20%。
“三年再造一个五得利”,到2014年日处理小麦4万吨。正在筹建的河北柏乡、安徽亳州、河南商丘公司,预计2014年6月前相继投产,这个目标箭在弦上。
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