包钢刮起“市场风暴”(2)

让“市场”和“效益”说话

多年来，包钢始终面向市场，深化堵塞漏洞系统工程，强化对外投资、物流等管理。巩固优化5S管理、门禁系统管理，启动精益管理，推进卓越绩效管理、ERP管理，强化品牌和文化建设，使包钢管理进入向真正精细化、现代化提升的新阶段。对于2014年首推的模拟法人新机制，包钢(集团)公司总经理李春龙有着深层次的理解：“改变传统计划模式，不是包钢人愿不愿意的问题，而是包钢转型升级的必然要求，在市场面前，包钢人别无选择，只要把握好机会、落实好措施，更新思路、转变方式，敢打硬仗、打好胜仗，就一定会创造新一轮包钢辉煌。”

对炼铁厂的职工们来说，进入2014年后，是市场让他们的关注点来了个180度的大转弯。就拿4号高炉来说，为以往高炉所需的备品备件来了就用，至于其质量、价格等，无需职工操心。可如今，厂里把费用管理充分放权，包括厂控费用、设备维护承包费用等，而这些费用直接关系到大家的收入。炼铁厂炼铁二部副部长张志斌告诉记者，3月初，6号高炉更换了一批风管，但在使用过程中风管有发红现象，于是，他们主动与制造商反馈信息，后经制造商上门服务，结果是因为分管3套的垫密封不严所致，厂家很快免费予以更换。张志斌坦言，“要是放在过去，这事并不会太让炉前工们操心，可如今不同了，是模拟市场的制度让职工们更加关心设备运行状况，也更加关心成本费用支出。”

权力下放让包钢职工们把更多的心思放在了“钱”上。与炼铁厂一样，无缝厂生产部部长姜涛每天关心着无缝管各品种的成本利润情况。姜涛告诉记者，只要把无缝钢管的品种价格、当前最新的制造成本输入电脑中的一个固定的表格，就能核算出该品种周计划的利润。这样，无缝厂上至管理人员，下至一线职工，就能清清楚楚地知晓自己所干的工作价值所在。

利润，成了包钢2014年铁前、钢后各生产厂最关注的焦点。

2014年，包钢将模拟市场与提升企业软实力的精益管理、卓越绩效等管理模式紧密结合，同时，与成熟度较高的5S管理融为一体，全方位、立体式的管理框架涵盖了企业管理的方方面面、边边角角。优秀的管理模式与过硬的管理制度并驾齐驱。3年前，包钢摘得首届“自治区主席质量奖”，至此包钢站上发展新起点。今天，全面深入推行卓越绩效模式，建立包钢特色卓越精益管理体系，提升企业经营管理成熟度，全力争创“中国质量奖”，以卓越绩效管理精髓永葆企业百年发展动力，是包钢当前及今后一个时期坚定求索的目标。

从现场走向市场

2014年，包钢主动将外部市场因素全部导入企业内部经营，以市场价格取代内部结算价，全面模拟市场化运作。像炼铁厂、无缝厂一样，包钢各二级单位模拟法人，各单位、工序间“买卖”市场化，把市场压力向企业内部各上游制造工序传递，倒逼原料采购提高性价比，制造环节压成本，销售系统增效益。划小核算单位，将集团的利润指标逐级分解落实到各单位、部门、工段、班组、个人，做到人人头上有指标，人人肩上有压力，实现指标层层分解、责任层层落实、压力层层传递、活力层层激发。同时，随市场变化定期对目标成本进行动态测算调整，确保目标利润实现。

在无缝厂生产部，有一张合同执行情况报表吸引了记者的目光。对生产厂来说，生产是头等大事，合同是销售部门的事，为什么厂里会如此关注合同。面对记者的疑问，姜涛说，厂里安排专人做合同兑现的统计和管理，每月针对油田管、气瓶管、车桥管等特殊品种的交货情况进行及时跟踪，并按5个作业区分别出5张合同执行情况报表，目的是保证产品按时、保量交货。这样，在无缝厂，生产车间只埋头生产，不过问销售的惯例被彻底打破。

模拟市场机制让包钢的管理者和职工全面从现场走向市场，精益管理让职工们点点滴滴彰显效益理念。

在炼铁厂一烧车间，由于大家都开始关心利润。在无缝厂和炼铁厂，均有测算当班无缝管或者烧结矿成本的软件。职工只要轻敲键盘，即可知晓当班生产成本，然后大致揣测到自己的收入，并从身边的点滴入手，想方设法降低生产成本。炼铁厂一烧车间主任宫文祥高兴地对记者说：“模拟市场之后，职工们开始算账，然后找差距，并有的放矢地去做，他们在从高价矿与低价矿的配比方面，轧钢厂的氧化铁皮、除尘灰的再利用方面，皮带密封改进等方面下功夫，收获还真不小。”

炼铁厂厂长郝忠平说：“对一直以来处于高盈利时期的钢铁企业而言，往往过度关注生产环节，形成了生产型思维的惯性。如今，面对市场的倒逼，企业如果继续沿用过去的思维定式，不去用市场型思维去思考生产经营，企业经营只能是死路一条。”

“走!到市场中去!”对于包钢人而言，这不是一个简单的口号，而是生产经营模式发生的革命性变革，是真正改变思维定式、打破原有框架、释放内部多年积淀的过程。品种齐全是包钢的另一优势。板、管、轨、线生产线兼备，赋予了包钢较强的产品结构调整能力。2014年，包钢加大、加密产品排产频率，将每周一次的排产协调会改为每天一次。还将参会人员的范围由产、销、研扩大为产、销、研、运，以减少运输周期带来的价差损失。

“权力大了，责任也大了，出了差错，自己要担。”炼铁厂一烧车间主任宫文祥认为，车间在外委施工方面多了决定权、评价权之后，现在每遇到新问题，因为权责对等，所以“反复思量、左右权衡、绝不敢掉以轻心”。

“把便于职工把握的指标找出来”

记者在采访中了解到，对现场职工来说，你泛泛地跟他讲成本、利润，职工觉得是一个很大的概念，而且职工也不会算。为此，无缝厂把成本分解成职工接触的单耗指标，变成职工直观、可操作的一个指标，用数据说话，成为包钢精益管理的一大特色。

在无缝厂工具车间，车工孙常新熟练地操作着车床。对孙师傅来说，他的每一个动作都异常小心，因为操作车床所消耗的刀片及技术手法，决定着他每月的工资收入。孙常新告诉记者，每车削出一架加工量小于一毫米的机架，就能嘉奖50元，同时能做到节省刀片，那么每月工资表上就会多出好几百元。因为职工所用的每一种材料，都明码标价，让职工操作中心中有数。

对炼铁厂一烧车间职工也一样，一个配料工在习以为常的配料操作中，由于厂里多了费用考核这一项后，他就开始在选料方面加以权衡。比如对石灰石和生石灰的选择上，因为石灰石的价格是生石灰的1/3，所以配料工就尽可能地考虑气温的因素，在天气转暖的时节，加大价廉的石灰石的用量，减少价高的生石灰的用量，进而做到低成本配料。

按照新兴际华的理念，无缝厂正在做一项更细的工作，姜涛告诉记者：2014年以来厂内推行一级核算，由原有8个区域的制造成本控制扩大到10个区域，增加信息化中心和钢管检验室。因为无缝厂比较大，且联系紧密，比如热轧要给热处理供料，热处理要给管加工供料，所以每一个工序之间都是买卖关系。通过工序核算，要逐步实现各区域间的独立核算，达到成本控制、工序间的价格结算。而在之前，每一个区都统一结算，没有现在这样细分。

因为包钢已全面建立起从需求、研发、生产到销售的快速反应运行机制，实现了销售、物流、加工配送等环节的紧密衔接。无缝厂乘改革之风，趁势而上，3月份，他们开发出用户急需的结构用稀土方矩管，成为包钢能够为用户第一时间提供“量身定做、量体裁衣”的个性化服务的典范。

真正按市场经济规律办事，让包钢干部职工们要从以往生产厂的旧观念中走出来，真正树立市场主体意识和法人意识，做到人人承担压力。人人算效益账、干效益活，正在印证着包钢大踏步提升软实力的坚定步伐。

包钢轨梁厂不同寻常的员工激励

□郝春璐

业余时间，您会选择干什么?想必很多人都会选择放松休息。然而，在包钢轨梁厂，职工却有自己不同寻常的选择。到底不同寻常在哪里?日前，笔者走进该厂一探究竟。

原来，业余时间里，该厂职工不再像往常一样休息聊天，而是高度关注厂局域网中的员工自主改善页面，职工们之间打招呼的口头禅也变成了“最近准备报什么改善项目?”笔者了解到，只要是有利于该厂发展的好建议、好点子都可以挂到自主改善的网页上参与评审，如果效果显著，不仅受到宣传表扬，同时还有一笔不菲的奖励金。

“明星”脱颖而出

笔者在自主改善活动首页上看到，提案龙虎榜、员工月积分榜、员工年积分榜、提案查询、积分查询、统计分析等板块一目了然。

在该厂2013年员工自主改善活动的龙虎榜上，新轧部李强等职工提出的“百米高速钢轨高点的控制”摘取了自主改善最高等级A级的桂冠。在员工自主改善活动中，A级所代表的含义不仅仅是5个等级中的最高级别，还代表着以李强为代表的攻关组成员获得了最高5万元的奖励。这一质量问题的攻克，可使该厂每年创造580万元的利润。

据介绍，自主改善活动自2012年6月开展至今，该厂共审核通过1388条改善成果，奖励件数808条，奖励职工谋士56.2万元，其中有128条建议获得1000元以上奖励。金点子谋士不断脱颖而出,为该厂解决了上千处难题，直接创效近千万元。

“点燃”职工干劲

据了解，在该厂自主改善的榜单上还有许多“叫得响”的改善项目运用于生产实际。品质部工人技师于喜才提出的改造测量平台改善项目，增强钢轨表面检查的判级准确性，有效地保证了产品实物质量;新轧部职工贾桂英针对轧制扁钢提出的修改轧机导板改善项目，有效解决了出钢旁弯弯曲度超技术标准的生产困扰，大大提高扁钢的成材率。此外，贾桂英还是工人提出改善项目中获奖最多的一位。其中，他提出的一项建议就为该厂创效40万元，令人刮目相看。面对工友的赞誉贾桂英说：“其实不仅仅是奖金的事儿，获了奖，在厂局域网宣传，还在厂大屏幕上播放，挺荣耀的。咱们企业的政策好，职工就有干劲。”

除此之外，该厂还以职工大讲堂的形式，对生产经营具有突出作用的改善项目进行广泛宣传，让项目的改善者登上讲台为自己的项目做宣传、推广。同时，该厂不断创新工作方式，对技术人员和管理干部提出更高要求，鼓励将工作中技术含量高的改善项目提炼出来，继续助力生产。