北重集团：挺进特钢产业价值链高端

通讯员 杜超 韩艳玲

世界首台首套3.6万吨黑色金属垂直挤压机正式投产;世界上压力最大、精度最高、技术最成熟、最先进的1600吨精锻机试锻成功;自治区特种材料院士工作站建立;基于新材料的电站用高压厚壁无缝钢管、船用和机车用曲轴、铸管模、石油钻具和冶金轧辊等系列主导产品进入火电、风电、核电、船舶制造、石油化工、航空航天等领域，北重集团目前已与全国70多个著名企业形成了战略合作伙伴关系。这一系列丰硕的成果，显示出北重集团向特钢产业价值链高端挺进、促进企业转型升级的坚实步履。

挺进高端产品领域

近年来，北重集团抓住国家“十二五”装备制造业产业升级的政策机遇，坚持走“专、精、特、新”的发展道路，大力推进技术进步和产品升级换代，重点研发性能高和品质优的高端特钢产品。

去年，该集团完成了包括新型高压气瓶钢、高强韧石油钻具、高档工模具钢在内的7种高端特钢新材料研发工作。其中，高强韧石油钻具成功填补了国内超高强度钢石油钻具的空白;新型高压气瓶钢一举打破了该钢种长期依赖进口的局面。特别是被列为国家新时期十大标志性技术装备之一的世界首台首套3.6万吨黑色金属垂直挤压机正式投产后，该集团不断优化重型挤压工艺，生产出火电站、核电站用的大口径厚壁无缝钢管，打破了国外垄断，确立了高端大口径厚壁无缝钢管生产领导者的地位。此外，该集团不断挖掘3.6万吨黑色金属垂直挤压机生产潜力，开展了钛合金管(棒)垂直挤压工艺技术研究，开拓航天和航空行业诸如钛合金、高温合金等高端产品市场，提升了企业的技术竞争力。

开辟市场新蓝海

该集团通过细分市场发现，与其争抢现有蛋糕，不如开辟新蓝海。在跑市场的过程中，得知国家将大力推进火力发电厂主蒸汽管道等四大管道国产化的信息后，该集团积极拓展这一新兴市场，取得了骄人成绩：2008年，P91产品被成功应用于华能平凉、左权等电厂的22台300-600MW级超临界机组的主蒸汽管道;2011年，在国家能源局举办的超临界火电机组关键阀门及四大管道联合研发协议签字仪式上，该集团成为四大管道国产化示范工程的唯一管道供应商，为南通电厂100万千瓦机组提供50%的四大管道用管。去年，该集团与江苏南通电厂成功签定了用于该电厂2x1000MW超超临界电站主蒸汽管道P92大口径厚壁无缝钢管供货合同，标志着1000MW级超超临界机组P92主蒸汽管道实现了国产化。

与此同时，该集团还将目光投向准入门槛极高的核电领域，相继为阳江核电站一期工程1号、2号机组等核电项目提供了数十个规格的无缝碳钢管和合金钢管，受到用户的好评和认可。去年6月，该集团取得了国家核安全局颁发的《民用核安全机械设备制造许可证》，具备了生产核安全2、3级碳钢合金钢无缝直管的制造能力，成功打开核电市场大门，成为核电俱乐部的一员。

联姻院士提供创新能量

为了集聚创新资源，培育特钢产业技术研发团队，增强特钢产品自主创新能力，去年8月，凭借在特殊材料研究方面的技术优势以及3.6万吨黑色金属垂直挤压机的独有加工能力，该集团申请成立了自治区首个特种材料院士工作站。该工作站以工模具钢、不锈钢、钛合金和高温合金材料为主要发展方向，以与国内著名的清华大学、航空材料研究院等开展产学研合作项目为纽带，培养急需的高层次科技创新人才，攻克制约产业发展的核心技术与关键技术，实现3.6万吨挤压机模具的复合制造、模具修复和再制造以及高温高压大口径厚壁无缝钢管的摩擦焊对接等技术的突破，推动产业结构调整并不断升级，打造具有自主知识产权的知名品牌产品。

该工作站现有院士2名，分别是清华大学机械工程系教授潘际銮和材料科学家、我国钛合金研究与应用的创始人、中国科学院院士曹春晓。今年，该集团依托院士工作站已完成高温合金挤压棒材研究项目。

今年，该集团在发展高端精品特钢之路上继续稳步前行，H13长芯棒、叶片钢等新产品的研发试制进展顺利，特钢改造项目也在有条不紊地进行。预计“十二五”末，该集团将形成3个5万吨的特种钢生产能力，即5万吨自由锻件、5万吨挤压件、5万吨精锻件，进入世界上最大的高压大口径厚壁无缝钢管供应商行列，成为向国防工业提供高端异形件唯一的生产基地。