技工“白领”挑大梁——走进津西股份 H型钢二厂电仪车间丙班
环渤海财经网讯(记者贺一鸣 通讯员李岩 郝瑛琨): 12月12日,寒风透骨,笔者走进连续10年跻身中国企业500强、型钢出口连续三年位居全国第一的河北津西钢铁集团股份有限公司。
“咱们加热炉的技改今天要收尾了,大伙好好干,安全第一。” 在H型钢二厂电仪车间,丙班班长韦春海正在和几个小伙子紧张的忙碌。班组成员赵雪松手握测试仪,当看到测试仪屏幕显示“45度”时,他回头对刘志林说:“记录,8点30分,温度45度,正常。”
“加热炉设备线容易接地短路,这一短路变频器就烧了,我们班啊为了啃这块硬骨头可都忙了两个礼拜了,今天总算要收尾了。”韦春海带着笑意介绍说, “原来变频器烧毁了,厂里就要去请北京、天津的专家来修理,现在我们自己攻克了这项技术,一年起码给公司创效30万元。”
这个班组,7名班组成员平均年龄只有27岁,主要负责H型钢二厂1#生产线电气自动化设备维修保养工作。2012年,他们荣获公司“五型标准化最佳班组”称号。
“丙班速度赶到串列区域,主电机风机发生故障。”忙碌中班长的对讲机响了起来。“蒋明伟、刘荣泽你们俩去看看。”
两人迅速赶到配电室,熟练的在风机开关上加上了中间继电器和接触器,然后又在回路上加上了报警装置。刘荣泽一边猫着腰安装一边说:“原来主电机坏了就只能换新的,怕造成堆钢事故,这是我们几个研究的土办法,已经修过几台了,挺耐用的。”仅花了半个小时故障排除了,主电机又开始正常运转,随后两人又赶往了冷床矫直区域。
笔者了解到,他们每人每天要围绕长达1公里的生产线上加热炉、开坯机、串列轧机、冷床矫直等区域的600余台大小电器设备进行4-5次巡检和隐患排查,据估算每天步行达10公里。
几年来,他们将强烈的创新意识与岗位实践相结合,积极参与公司开展的 “五小创新”、“技术创新”等活动。仅今年一年,这个班组成功创效的技术改造就达10多项。
——对开坯机稀油站电机现场加配电箱控制回路改造,使现场操作更方便。
——将冷锯区域网络改造成单独网线控制,减少了停机时间。
……
今年,津西集团先后被评为“国家高新技术企业”、 “河北省创新型企业”。“津西是拥有15000余人的大企业,现在我们投入参与技术改造的工人已逾9000人,正是这些工人们挑起了津西的大梁。” 津西股份总经理于立峰说。
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