京瓷开发出切削工具新型材料

——“混合金属陶瓷TN620/PV720”即将面世

据悉，京瓷株式会社日前开发出切削工具新型材料——“混合金属陶瓷TN620/PV720”，该材料与该公司以往的金属陶瓷材料相比，抗磨损、抗崩损性均高出1.5倍，能广泛应用到低速到高速的切削加工。采用该材料的钢加工用切削刀片将于近期在国内上市。

钢作为金属零部件的主要材料，适用于汽车相关产品以及产业机械等诸多领域，因此，对于钢加工所用切削工具的效率要求也越来越高。金属陶瓷具有陶瓷的高耐热性和金属的强韧性，耐磨性强，与金属的亲和性低，不容易与切屑发生粘附和熔附，多用于钢、铸铁等金属的精加工。京瓷通过多年积累的材料技术，成功开发出了耐磨损性和加工质量都超过以往产品的新型材料TN620和PV720。TN620利用将超细微粒进行最佳分布的特殊表面硬化“混合结构”、采用高熔点特殊金属相的“混合粘结相”、具有压缩应力效果的“混合硬质相”等技术、提高了硬度和强度;PV720采用独有的纳米多涂层MEGACOAT NANO，提高了加工效率和加工表面质量。

新材料“混合金属陶瓷TN620/PV720”具有如下特点:

1.通过特殊表面硬化“混合结构”提高耐磨损性

新材料内部组织采用了抗崩损、耐冲击性强的

强韧金属陶瓷，表面组织采用了高硬度金属陶瓷，从而提高了抗崩损性、耐磨损性以及加工稳定性。

2.通过高熔点“混合粘结相”提高了加工表面质量

将金属陶瓷粘结相和高熔点金属粘结相进行结合，形

成具有高耐热性的“混合粘结相”，提高了材料的耐熔着性、

抗崩损性，从而有效改善加工表面质量。

3.超细微粒“混合硬质相”大幅提高了强度和抗崩损性

均一超细微粒“混合硬质相”确保抗弯强度得以提高;高

熔点金属粘结相增强压缩应力效果，实现抗崩损性的提升。

4.独有的纳米多涂层MEGACOAT NANO

首次将独有的特殊纳米多涂层MEGACOAT NANO应用到金属陶瓷材料中。该涂层具有较强的抗磨损、抗氧化性，有利于提高加工效率以及加工表面质量。

致力于生产效率的提高，是京瓷切削工具事业长期坚持和贯彻的原则，此次新型材料——“混合金属陶瓷TN620/PV720”的开发丰富了京瓷切削工具产品种类，将渗入到各个生产和制造领域，推动各相关行业生产效率提高。